铸铝件加工表面的“细小孔”是怎么形成的？

加工过铸铝件的朋友经常会发现在其表面会出现细小的缩孔，严重时甚至会布满整个加工面，今天青岛铸铝厂家就为大家独家讲解一下这些细小孔是怎么形成的：

1、铸铝件原材料杂质过多造成

通常，我们制作铸铝件采用的原材料是铝锭，那么也会有一些小的厂家为了节省一点成本采用回收废铝作为原材料，这种废铝杂质较多，从而在熔炼后不能得到更好的处理，随铝液进入铸铝件内造成加工表面的“细小孔”，该原因生成的“细小孔”多呈现为黑灰色。

2、铸铝件含气生成气孔造成的

铸铝件气孔形成主要有两个原因：1）铸造铝合金溶液中含气，由于熔炼铝合金时没有做好脱气处理，造成铝液含气。2、型砂湿度过大或造型时排气孔不合理。该原因生成的“细小孔”多呈现为白色。

3、铸铝件缩松造成

铸铝件的浇口或冒口设计不合理或浇注速度过快，在浇口或冒口位置很容易产生缩松，该原因生成的“细小孔”多呈现为黑灰色。

4、铸铝件热处理造成

铸铝件经过热处理以后，组织结构发生一定的变化，其组织成分出现细小的硬点，硬点的存在导致切削表面出现致密度的变化，这种硬点对于切削加工存在一定的影响。而当这种细小的组织变化在碰到外部的切削过程中，刀具刃口的锋利与钝化在剪切过程中直接出现了差异性，硬点与基体的粘附力下降，因而致密度差一点的铸铝件往往容易在锋利刃口加工状况下出现硬点被“捣空”而形成“细小孔”。

以上就是铸铝件加工表面的“细小孔”形成的主要原因，青岛铸铝厂家为您独家分享，【青岛景顺诚金属】-电话13697660608（微信同号）-传承30年铝合金铸造工艺-铸铝件，铝铸件，铝合金重力铸造厂家。