铸铝件已经广泛的应于工业、农业以及我们的日常生活中,它与其他材质的铸件相比有哪些优势呢?青岛铸铝件厂家为您独家分享:
1.铸铝件重复性好,具有精密铸造的特点;
2.铸铝件的表面光洁度高;
3铸铝件取消了砂芯和制芯工部,根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品;
4.铸铝件不合箱、不取模,大大简化了造型工艺,消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品;
5.铸铝件采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型,根除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品;
6.铸铝件大大简化了砂处理系统,型砂可全部重复使用,取消了型砂制备工部和废砂处理工部;
7.落砂极其容易,铸铝件大大降低了落砂的工作量和劳动强度;
8.铸铝件无飞边毛刺,使清理打磨工作量减少50%以上;
9.可在理想位置设置合理形状的浇冒口,不受分型、取模等传统因素的制约,减少了铸铝件的内部缺陷;
10.负压浇注,更有利于液体金属的充型和补缩,提高了铸铝件的组织致密度;
11.组合浇注,一箱多件,大大提高了铸铝件的工艺出品率和生产效率;
12.减少了加工余量,铸铝件降低了机加工成本;
13.易于实现机械化自动流水线生产,生产线弹性大,可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸铝件的生产;
14.铸铝件可以取消拔模斜度;
15.铸铝件使用的金属型铸造模具寿命可达10万次以上,降低了模具的维护费用;
16.铸铝件减少了粉尘、烟尘和噪音污染,大大改善了铸造工人的劳动环境,降低了劳动强度,以男工为主的行业可以变成以女工为主的行业;
17.铸铝件简化了工艺操作,对工人的技术熟练程度要求大大降低;
18铸铝件的形状不受传统的铸造工艺的限制,解放了机械设计工作者,使其根据零件的使用性能,可以自由地设计最理想的铸铝件形状;
19.可减轻铸铝件重量;
20.降低了铸铝件生产成本;
21.铸铝件的形状简化了工厂设计,固定资产投资可减少30~40%,占地面积和建筑面积可减少30~50%,动力消耗可减少10~20%;
22.铸铝件工艺应用广泛,不仅适用于铸钢、铸铁,更适用于铸铜、铸铁等;
23.铸铝件工艺不仅适用于几何形状简单的铸铝件,更适合于普通铸造难以下手的多开边、多芯子、几何形状复杂的铸铝件;
24.铸铝件工艺可以实现微震状态下浇注,促进特殊要求的金相组织的形成,有利于提高铸铝件的内在质量;
25.铸铝件在干砂中组合浇注,脱砂容易,温度同步,因此可以利用余热进行热处理。特别是高镁铸铝件的固溶处理,效果非常理想,能够节约大量能源,缩短了加工周期;
26.利用铸铝件工艺,可以根据熔化能力,完成任意大小的铸铝件。
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