简述铸铝件的气孔类型-铝合金铸造

　　气孔是铸铝件在铸造生产中最常见的缺陷之一。

　　那么铝液中的气体从何而来呢?普遍认为，炉料本身及其表面上的锈和油污、熔炼用的铝合金和炉渣的组成物、耐火材料、空气、所用工具、铸型、铸型涂料等都可能是铝液中的气体来源。这些气体来源，使铝液中溶解了大量的氧、氢和氮。这些气体的溶解度在铝液凝固时突然降低，使超过固溶极限的气体从铝液中析出并可能在铸铝件中形成气孔。

　　在铸铝件中，气孔或大或小，类型不一，其产生的原因也不尽一样，通常按气体的来源不同可以把气孔分为三类，即侵入性气孔、析出性气孔和反应性气孔。侵人性气孔的气体来自于铸型，析出性气孔的气体来自于铝液，反应性气孔则是由铝液和铸型接处发生化学反应后生成的气体形成的。气孔的种类不同，在铸件上表现出的特征也有一定的差异。

　　1、铸铝件的侵入性气孔一般体积较大，多为圆形、椭圆形及梨形。呈梨形时，梨形尖端即为气体侵入部位。在气体比较多的情况下也可能成为蜂窝状，这种气孔表面光滑，有光泽或有轻微氧化色。侵人性气孔多在铸件的上表面，靠近砂型和型芯的表面处，单个或局部出现，有时侵入的气泡也会随铝液流动或上浮，使气孔位置不定，所以也可能在铸件其他位置处发现气孔。

　　2、在铸铝件中，析出性气孔多为密集均匀的小圆球状或裂纹状多角形，有时为断续的裂纹形态或混合形，常常与缩松共存。在铝中气体较少时，析出性气孔呈裂纹状，在气体含量较高时，呈圆球状，析出性气孔常在铸件断面处大面积均匀分布，在冒口附近、铸件死角及最后凝固处居多。由于这种气孔是由铝液中析出的气体产生的，所以如果某一铸件出现这种气孔时，用同一炉或同一包铝液浇注的铸件，大多数也都会有这种气孔。

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