铝合金铸造件清理对任何一家铝合金铸造厂而言都是必要的生产工序之一。除了铝铸件类型如尺寸、形状、重量，和生产速度、产能要求等会影响抛丸清理机的选择，还有其他一些考量因素。
各种铝合金铸造工艺线生产出数以千计的铝铸件类型和构造，相匹配的就有多种冷却、落砂方式之组合. 所有这些上游工序的工艺会影响清理要求。除此之外，下游的生产，如铝铸件最终用户的意见，也会影响铝合金铸造厂对于抛丸清理设备的选择。
履带式抛丸机是一种生产效率高的批量清理系统，铝铸件可边翻滚边被清理干净，且不损伤零件。自动上、下料进一步提高了产能。旋转吊钩式抛丸机适宜于清理薄壁或易损、易碎件。转台式抛丸机适用于大型铝铸件或那些不能被翻滚，吊钩/链条无法承重或不容易固定其上的工件。
对于产量要求高的铝合金铸造厂，通常会选择连续式清理系统，包括连续履带式抛丸机、连续滚筒式抛丸机、振动隧道式抛丸机和网带通过式抛丸机。对于大多数连续清理作业，特别是客户要清理多种不同结构和大小铝铸件，确定输送系统尺寸和抛丸室容量就非常重要，这能最大限度减少返工的需要。连续式抛丸机尺寸的确定必须根据客户要清理最重工件的重量，铝铸件体积和平均每小时通过的吨位量。
无论是选择连续式或批量式抛丸清理设备，铝铸件密度是另一个重要考量因素，一些机种是设计用于清理特殊铝铸件类型，如清理缸体、缸盖的机械手式全自动抛丸机，人工抛丸机，清理制动鼓的斜带式抛丸机，清理铸管的旋转辊轮式抛丸机，清理缸体、缸盖内部的带自动喷嘴的走梁式和辊道式清理机。悬挂式抛丸机是结合了批量式和通过式两种工件运送方式，适用于多种铝铸件中、高产量的清理要求。
对于铸造企业，最常见的工艺流程时落砂和切边以后进行抛丸清理。有时，附着在铝铸件上的射料浇口的清理与铝铸件清砂一并进行；有时，浇口的清理则分开单独一道工序清理。
在分析了上游工艺流程对于抛丸要求的影响，下一步就是选择清理类别了，如批量式，或连续通过式，亦或单独一个一个清理。一般批量式机型包括履带式，吊钩式，转台式抛丸机，其优势在于抛丸时间可根据不同铝铸件不同的结构、形状、大小进行调节，可实现一次性清理。
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