在设计重力铸造模具之前首先要了解以下几点：
1、铝铸件的材料。以便根据材料的热膨胀系数计算绿柱进啊的收缩。看铝合金铸件材料是适合砂型铸造还是适合钢模铸造生产。
2、铝铸件的数量。分析模具的类型，选择合理的铸造模具类型，优先根据数量考虑铝铸件适合使用手起
型、翻箱模具、顶箱漏模还是钢模铸造。
3、分析铝铸件结构。零件重量、轮廓尺寸、最小壁厚、最小铸孔、铸造圆角、铸造斜度等，铝铸件的连
接应圆滑过度，壁厚均匀，厚薄相差太大的铝铸件不适合采用钢模。
了解以上几点后就可以根据铝铸件的特性开始设计铝铸造模具了，设计过程中要注意以下几点：
1、浇铸位置的选择原则
1）铸件要求的重要工作面（加工面）和大平面应尽量朝下或者垂直安放；
2）保证铝铸件浇铸过程中有良好的让铝液导入模腔的位置，保证铝铸件浇铸时能良好充满模腔；
3）保证浇铸在模腔内的铝液能自下而上的顺序凝固；
4）在铝铸件设计允许的前提下应尽量少使用或不使用砂芯。
2、分型面的设计原则
1）最好的是将整个铝铸件安置在同一半模型中成型；
2）应尽量的减少分型面的数目；
3）分型面尽量选择平面；
4）注意减轻铸件的清产难度及机加工的量。
3、芯盒的设计
尽量选择结构简单，操作方便的方式，例如敞开式。
4、浇道、冒口的设计
优选选用扩张式浇铸系统，断面设计尽量利于清产。
5砂箱设计
1）根据铸件的尺寸、吃砂量以及浇冒口的位置确定砂箱的尺寸；
2）定位销及导向销有利于合箱、起模、分箱；
3）箱壁的设计应根据铝铸件的结构适当增加防脱槽，必要时增加纵横箱筋。
设计模具过程中，一定要合理计算，争取将模具设计的合理、高效、省料。
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