铸造铝合金变质工艺因素主要为:铸造铝合金变质温度、铸造铝合金变质时间、铸造铝合金变质剂种类及用量。
1、铸造铝合金变质温度
温度高些,对铸造铝合金变质反应进行有利,钠的回收率高,铸造铝合金变质速度快,效果好,但铸造铝合金变质温度不能过高,否则会急剧增加的铝液的氧化和吸气,并使铝液中铁杂质增加,降低坩埚的使用寿命。一般来说,铸造铝合金变质温度应选择在稍高于浇注温度为宜。这样避免了铸造铝合金变质温度过高,可以减少铸造铝合金变质后调整温度的时间,有利于提高铸造铝合金变质效果和铝液的冶金质量。
下图为变质金属块
2、铸造铝合金变质时间
铸造铝合金变质温度越高以及铝液和铸造铝合金变质剂接触的状况越好,则所需的铸造铝合金变质时间就越短。铸造铝合金变质时间应按具体情况,在实验的基础上确定。铸造铝合金变质时间太短,则铸造铝合金变质反应进行不完全;铸造铝合金变质时间过长,会增加铸造铝合金变质剂的烧损,增加合金的吸气和氧化。
铸造铝合金变质时间由两部分组成:铸造铝合金变质剂覆盖时间一般为10~15分钟,压入时间一般为2~3分钟。
3、铸造铝合金变质剂种类及用量
应根据合金的种类、铸造工艺及对组织控制的具体要求,来选择合适的铸造铝合金变质剂种类及用量。选择无毒、无污染并有长效铸造铝合金变质效果的铸造铝合金变质剂是目前铝合金熔炼工艺的发展方向。
在生产实践中,应考虑到铸造铝合金变质剂反应可能进行不完全,所以铸造铝合金变质剂用量不能过少,否则铸造铝合金变质效果不好。但铸造铝合金变质剂用量也不宜过多,否则会产生过铸造铝合金变质现象。因此,铸造铝合金变质剂用量一般规定为占炉料重量的1~3%。在生产中,通常加入2%就可以保证良好的铸造铝合金变质效果。对于金属型铸造的铸件,铸造铝合金变质剂用量可适当减少。当采用通用铸造铝合金变质剂时,除了考虑铸造铝合金变质效果外,还要考虑对这种铸造铝合金变质剂的覆盖、精炼能力的要求,通常其铸造铝合金变质剂用量为铝液重量的2~3%。
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