如何提高铝铸件阳极氧化质量？

随着铝铸件的广泛应用，我们对其抗腐蚀性能的要求也是越来越高，阳极氧化是解决铝铸件抗腐蚀性能的有效途径。

但是该工艺在操作时会出现较多缺陷，组织疏松、孔隙率高，含有多种金属和非金属杂质，阳极氧化膜质量较难保证。为了获得正常的氧化膜质量，避免阳极氧化膜染色后出现白色斑点。

今天，青岛铸铝厂就和大家独家分享提高铝铸件阳极氧化质量三大方法：

1、铝铸件高电压大电流密度冲击法：

在阳极氧化初期采取高电压、大电流冲击，使原先被杂质分割的大小“岛屿”通过大电流冲击而连接成片。具体过程如下：阳极氧化初期电压调至30V左右，此时的电流密度约在2～2.5A/dm2，待3～5min之后调回正常的阳极氧化电压，阳极氧化50min，然后经充分清洗即可染出较为满意的氧化膜，白色斑点基本消失。

上述方法稍有不足之处是铝铸件若有螺孔，则有可能稍有扩大，所以要控制大电流密度，高电压的阳极氧化时间，并防止阳极氧化溶液的温度过快升高。持续生产时，阳极氧化溶液要采取冷却措施。

2、铝铸件表面喷丸法：

在喷丸法试用之前，我们采用过圆头锤子敲的方法，意愿是想使阻隔“岛屿”的缝隙通过敲打闭合，达到连接成片的目的，结果效果显著。

3、铝铸件表面打磨法：

打磨可以使磨下来的铝沫填充铝铸件的孔隙，起到连接被杂质隔离的块块“岛屿”的桥梁作用。这种方法实际效果稍逊于方法，因为打磨下来的铝末有时起不到真正的填充、桥梁作用，有的部位填充物会在碱蚀和阳极氧化过程中遭到腐蚀而脱落。

以上就是我们根据多年生产经验总结提高铝铸件阳极氧化质量三大方法，【青岛景顺诚金属】-电话13697660608（微信同号）-传承30年铝合金铸造工艺-铸铝件，铝铸件，铝合金重力铸造厂家。