铝铸件加工应注意什么？-铝合金铸造

很多的铝铸件铸造完成后会要求机加工，今天青岛铸铝厂就和小伙伴们独家分享一下在机械加工过程中应注意的事项：

1、铝铸件机械加工的处理原则：

1.1、为了保证铝铸件的加工精度，青岛铸铝厂建议粗加工和精加工逐步进行。

铝铸件粗加工时切削量较大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多以及加工表面有较显著的加工硬化现象，铸铝件内部存在着较大的内应力。

倘若粗加工与精加工连续进行的话，精加工后的铝铸件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。

对于某些加工精度要求高的件，在粗加工之后和精加工之前，还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。

1.2、合理地选用铝铸件加工设备。

铝铸件粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有较高的加工精度，所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行，精加工工序则要求用较高精度的机床加工。粗、精加工分别在不同的机床上加工，既能充分发挥设备能力，又能延长精密机床的使用寿命。

1.3、在铝铸件机械加工工艺路线中，常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下：

为改善铝铸件的切削加工性能，如退火、正火、调质等，一般安排在机械加工前进行。为消除内应力，如时效处理、调质处理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前进行。倘若热处理后有较大的变形，还须安排终加工工序。

2、铝铸件机械加工中安全注意事项：

2.1、便于铝铸件加工时操作，减少来回走动，避免不必要的弯腰、踮脚动作。

2.2、被加工的铝铸件定位准确可靠，防止稍有震动便产生误动作。

2.3、加工铝铸件的机床操作件运动方向和被操作部件运动方向要符合规定，并有简易符号标志。

2.4、设立必要的互锁机构，防止操作铝铸件产生不协调动作，以及多人操作时不协调出现的事故。

2.5、铝铸件加工设备的手柄、手轮、按钮的结构和排列位置要符合规定。启动按钮应安装在机壳内或装设防止意外触动的护环。安装在轴杆上的手轮、手柄，在自动进刀时，会随轴转动伤人，因此应安装自动脱出装置。

以上就是青岛景顺诚铸铝厂根据30多年的铝合金铸造经验独家分享的铝铸件机械加工注意事项，希望大家支持。

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