在铝合金铸造完成后,我们经常会遇到铝铸件表面或者内部有孔的现象,这些孔呈现了不同的样式,那么这些孔都有哪些类型呢?我们该如何识别?今天,就由青岛景顺诚铸铝厂为您独家讲解:
1、铝铸件砂孔
也称之为砂眼,它是由掉砂引起的铝铸件孔洞,形状不规则,孔洞内表面粗糙,多位于断面较小的外表位置。
2、渣孔
由于铝铸件模具型腔内杂质或铝液内的低熔点物质进入型腔引起的孔洞,形状不规则,深度较浅,孔内表面光滑并有光泽、色彩,近似于釉质的物质。
3、气孔
由于铝液脱气不好或型砂水分含量高也或者是挥发性物质太多的原因引起孔洞。
3.1、脱气不好铝铸件局部或者整体如虫穴,曲折,深邃,近似于圆形;
3.2、型砂水分含量高易产生铝铸件皮下气,形如蝌蚪状,深度3-5mm;
3.3、挥发性物质太多多存在于铝铸件的渣孔中间位置。
4、缩松
由于铝铸件冒口太小、温度过低、工艺不合理或浇注过程没有及时补缩而引起,多出现在冒口下边组织疏松。
5、缩孔
铝铸件严重缩松,形状不规则,自上至下,有大变小,称道三角状。
以上就是青岛景顺诚铸铝厂为您在五一长假结束上班的第一天为您讲解的关于铝铸件各种孔缺陷的识别方法及产生的原因,希望能帮助到大家更好的了解铝合金铸造工艺。
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