铝合金铸造模具脱模斜度如何设计？

首先我们要先了解一下什么是铝合金铸造模具脱模斜度（ 也就是拔模斜度），它是为了方便出模而在模膛两侧设计的斜度。脱模斜度的取向要根据铝合金铸造件的内外型尺寸而定。

铝合金铸造件脱模斜度的大小，与铝铸件的性质、收缩率、摩擦因数、壁厚和几何形状有关。形状较复杂或成型孔较多的铝合金铸造取较大的脱模斜度；铝合金铸造件高度较大、孔较深，则取较小的脱模斜度；壁厚增加、内孔包紧型芯的力大，脱模斜度也应取大些。有时，为了在开模时让铝合金铸造件留在凹模内或型芯上，而有意将该边斜度减小或将斜边放大。

脱模角的大小是没有一定的准则，多数是凭经验和依照产品的深度来决定，青岛景顺诚金属根据30多年的铸造经验独家总结到关于铝合金铸造件脱模斜度的几点经验:

1、取斜度的方向，一般内孔以小端为准，符合图样，斜度由扩大方向取得，外形以大端为准，符合图样，斜度由缩小方向取得。

2、凡铝合金铸造件精度要求高的，应选用较小的脱模斜度。

3、凡较高、较大尺寸铝合金铸造件，应选用较小的脱模斜度。

4、铝合金铸造件的收缩率大的，应选用较大的斜度值。

5、铝合金铸造件壁厚较厚时，会使成型收缩增大，脱模斜度应采用较大的数值。

6、一般情况下，脱模斜度不包括在铝合金铸造件公差范围内。

7、外观件脱模斜度应加大，以免引起划伤。需抛光、喷砂等外观处理的铝合金铸造件侧壁应加3°~5°的脱模斜度。

8、插穿面斜度一般为1°~3°。

9、外壳面脱模斜度大于等于3°。

10、除外壳面外，壳体其余特征的脱模斜度以1°为标准脱模斜度。特别的也可以按照下面的原则来取:低于3mm高的加强筋的脱模斜度取0.5°，3~5mm取1°，其余取1.5°；低于3mm高的腔体的脱模斜度取0.5°，3~5mm取1°，其余取1.5°。

以上几点是青岛景顺诚铸铝厂独家为您总结的铝合金铸造模具脱模斜度的一些经验，希望对铸造圈的小伙伴们有所帮助。

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