铸铝件冒口有哪些计算方法？

铸铝件的冒口位置以及大小，是影响其质量的重要因素。今天，青岛景顺诚铸铝厂从专业铸造的角度给大家来讲讲铸铝件冒口三种计算方法。

1、模数法：

这种方法为了实现补缩,冒口与铸铝件上被补缩部位之间必须存在补缩通道。同时,还要有两个条件,一是冒口凝固时间应大于铸铝件的凝固时间;二是冒口必须有足够金属液补偿铸铝件的体收缩。计算冒口时,根据条件一,确定冒口的尺寸;用条件二,校核冒口的补缩能力,检查铸铝件是否有足够的金属液偿铸铝件的体收缩。这种方法是模数法。

2、补缩液量法：

这种方法是先假定铸铝件的铸铝件的凝固速度和冒口的凝固速度相等,冒口内供补缩的金属液是直径为d0的球,当铸铝件凝固完毕时,d为冒口直径(Dm)和铸铝件厚度(8)之差(即d0=D-8);另外,直径为d0的球的体积应该与铸铝件被补缩部分总的体积收缩值相等。这样,只要算出铸铝件被补缩部分的体积(V件),则可得到补缩球的直径d,然后用公式D=d0+8求出冒口直径。冒口高度可取H冒=(1.15-1.8)D冒,使冒口补缩可靠。

3、比例法(也叫热节圆法)：

这种方法是先确定热节圆大小,再按一定比例,确定冒口尺寸。

以上的三种铸铝件冒口计算方法中,“比例法”使用最简便。但比例系数范围较宽,需要较丰富的实践经验,方能准确选择系数。模数法比较科学,但复杂件模数计算很繁琐。在衡量凝固时间方面,比其他两种方法更符合科学道理,用此法计算冒口尺寸比其他两种方法更精确。

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