泡沫消失模铝合金铸造塌箱是什么的原因

泡沫消失模铝合金铸造在实际生产中也是应用很广泛的铸造方法之一，在实际生产过程中，塌箱是较为常见的缺陷，这类缺陷通常会发生在大型铝铸件上。

随着泡沫消失模铝合金铸造工艺日趋成熟，青岛景顺诚铸铝厂总结了以下泡沫消失模铝合金铸造中塌箱缺陷的原因：

1.铝液部分已经流入填充泡沫消失模模样位置的铝液在受到外界作用的情况下改流到其他部位，使得原来置换出来的位置无铝液或者金属充填占据。

2.涂料的耐火度、高温强度不够，很容易产生泡沫消失模铸件塌箱缺陷。泡沫消失模在浇注过程中有缓冲铝液充型和降温的作用，同时可减弱铝液冲刷铸型。当铝液置换泡沫消失模模样而充型腔后，干砂主要就依靠涂料涂层支撑，当涂层强度不够或者耐火度不够时，局部铸型会发生溃散、坍塌，特别是大件内浇道上方极容易发生坍塌。

3.在浇注过程中，泡沫消失模模样分解产生的气体量太多且急，铸型排气速度赶不上，加上真空泵吸气不足，容易导致铸型溃散、坍塌。

泡沫消失模铝合金铸造塌箱缺陷产生的原因主要就是以上几点，铸造过程中遇到塌箱缺陷的现象，要根据具体情况，及时做调整。

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