铸造铝合金收缩性对铝铸件有哪些影响？

铸造铝合金和其他铸造金属材料一样也具有铸造收缩性，铸造铝合金收缩性体现在从铝液浇注到凝固，再到冷却到室温有不同的收缩阶段，这个过程成为铝铸件质量好坏的的决定性因素。

青岛景顺诚铸铝厂通过了反复试验证明，铝合金的收缩性与铝铸件的缩孔大小、应力的产生、裂纹的形成及尺寸的变化都息息相关。

铝铸件的收缩可以分为体收缩和线收缩，在实际生产中一般都是用线收缩来衡量合金的收缩性。

铝铸件的体收缩中包括了液体收缩与凝固收缩两部分，当铸造铝合金液从浇注到凝固过程中，会因为收缩而引起宏观缩孔，孔径大而集中的是集中缩孔，主要位于铝铸件顶部或截面厚大的热节处；相反的是分散性缩孔，在铸件轴心和热节部位比较常见。

对于铝铸件来说，缩孔和缩松是其主要缺陷类型，都与铸造铝合金的收缩性有关。铸造铝合金凝固范围越小，越易形成集中缩孔，凝固范围越宽，越易形成分散性缩孔。

因此，在设计中必须使铸造铝合金符合顺序凝固原则，减少缺陷。

在日常铸造过程中，铝铸件的线收缩越大，铝铸件产生裂纹与应力的趋向也越大，导致冷却后铸件尺寸及形状变化也越大。但对于不同的铸造铝合金有不同的铸造收缩率，应根据具体情况而定。

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