铝铸件表面凹陷是怎么形成的？

铝铸件表面经常会出现一些凹陷缺陷，这些缺陷大多是铸造模具、铸造设备以及铸造工艺这三方面有关。

我们经常发现铝铸件表面出现的很多小坑，就是由这几方面的因素所造成的。

当铝铸件热节部位填充满之后，由于其内部存在空洞，因此一旦冷却收缩之后它的表皮层虽有一定的强度，但在不破裂的情况下仍然受到内部的收缩作用而表面呈现凹陷，从而形成我们看到的小坑。

在往铝合金铸造模具中浇注铝液的的时候，气体会被挤在金属流与型腔壁面之间，但并没有被完全排除出去，这样固化之后就会形成凹陷。由此原因产生的凹陷往往表面光洁，而且多出现在型腔难以排气，也就是铝铸件端旁边缘部位上。

铝铸件的制作离不开模具，但若是模具型腔有残留物，会导致铝铸件表面出现小坑，这就是所谓的欠铸。由于模具型腔的残留物并不一定是片状，而是带有不规则的各种形状，残留物高出型面的高度也不大，因此铝铸件表面缺陷的深入也不同。

金属模铸造时，模具的型腔局部没有喷涂料，也会造成铝铸件炝火凹陷。

【青岛景顺诚金属】-电话13697660608（微信同号）-传承30年铝合金铸造工艺-铸铝件，铝铸件厂家，金属型，翻砂木模，重力钢模，型板，顶箱漏模，泡沫消失模，来图来样加工。

友情推荐：铝合金铸造模具厂【点击下图跳转】