现在的铸铝行业已将铝合金金属模铸造工艺作为日常铸造中不可缺少的铸造方法之一。因其具有生产率高、铸造环境较砂型铸造干净、且铝铸件的表面粗糙度和内部组织结构致密等优点。
铝合金金属模铸造件已经广泛的应用在汽车发动机部件,工业发达国家很多采用金属模重力浇注方法生产汽车发动机铝缸体、铝缸盖和铝活塞。金属模铸铝技术也广泛应用于航空、航天、高压电器、电力机械以及仪器仪表等行业。
随着我国一带一路的发展,我国的很多铸铝厂家也引进或自制铝合金金属模铸造设备,开始生产汽车发动机缸盖、进气管和活塞等铝铸件。
铝合金金属模铸造与其他一些铸造方法(压铸、低压铸造和砂型铸造等)相比主要具有如下几方面的优势:
1、铝铸件的几何尺寸和金相组织等综合质量好。
2、较低压及高压铸造工艺灵活,可生产较复杂铝铸件。
3、更有利于大批量生产,实现高度自动化和简化维修;在同等生产规模下,与高、低压铸造相比,铸造设备和金属模等工装的一次性投资更低。
青岛铝合金金属模铸造厂家提醒您,下面这几点是影响金属型铝铸件的主要因素:
1、浇注铝液的温度;
2、浇注速度;
3、铝合金金属模铸造模具的工作温度;
4、出型和抽芯时间。
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