铝铸件胀箱是什么原因？

出产后得铝铸件形状、尺寸和重量都大于或超出图纸规定要求，这种缺陷通常是因为胀箱造成的，通常有以下表现：

1、铝铸件全部或部分尺寸增大（通常是厚度会增加），一般出现在与分型面垂直的方向。

2、铝铸件出现不规则的凸出，一般发生在砂型的下半部，有时由于上砂型太薄、局部未捣实或砂箱无箱挡或压铁不足，而被铝水抬起时，在铝铸件顶部产生胀箱缺陷。

胀箱会使铝铸件变得肥头大耳致使铝铸件的精度降低，增加机械加工的工时。甚至使铝铸件形状、尺寸和重量不合格，而且容易造成冒口补缩不够，使铝铸件产生缩孔。

铝铸件胀箱的形成原因有以下几点：

1、壁厚较大的铝铸件产生几率较高。

2、型砂捣得太松，表面硬度太低，造型时部分区域捣得太松，修型时没有很好修实造成铝铸件胀箱。

3、湿型中含水量过高，水分凝聚区形成过早，铝水静压力太大时，采用强度不够的湿型砂，即使捣砂较紧实，也难避免铝铸件胀箱的产生。

4、砂型材料在高温作用下发生软化造成铝铸件胀箱。

5、浇注速度太快，增加了铝水对型壁的压力，在铝液压力的作用下都会发生铝铸件型腔扩大，产生胀箱。

6、铝铸件上砂型太薄，而紧实度不够，也会引起顶部铝铸件胀箱。

7、铝铸件上砂箱没有箱档，或压铁不足，固紧螺丝没有扳紧，特别是铝铸件件与盖箱接触部分，极易引起造成铝铸件胀箱缺陷。平面较大时应避免用无箱档的砂箱来造型。

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