原因分析:
1、浇铸时形成的铸造缺陷,材料除渣不净或铸造夹砂;
2、铝铸件毛坯放置时受潮,造成表面腐蚀、发霉或灰尘严重。
3、抛丸机除尘装置失效,钢丸内含有灰尘较多。
4、操作者没有按规定要求戴手套,用手直接接触抛丸后的铝铸件表面,造成手印痕迹。
5、抛丸后放置时间长,铝铸件表面落有灰尘或飞溅上水、油类,环境潮湿氧化。
解决方法:
1、缺陷不是布满整个铝铸件表面。由浇铸车间加强控制和管理。
2、抛丸处理后,表面痕迹浅,不能去除,因为已经浸入铝铸件基体内。加强产品放置的管理,不宜过长,如需长时间放置,必须进行覆盖保护。
3、整个铝铸件表面颜色发黑、发暗,恢复除尘或更换新的钢丸。
4、必须要求操作者按操作指导书操作。必须戴手套。
5、抛丸处理后尽及时终检、装箱及入库,如需要存放一段时间则必须进行严格的防护。
为提高铝铸件表面的光洁度、减轻铝铸件的疲劳、延长铝铸件寿命,所以铸铝厂会对铝铸件进行抛丸处理。我们应该注意观察坚决杜绝铝铸件抛丸后表面发黑问题的发生。
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