锻铝模具裂纹原因及预防

锻铝模具裂纹将直接影响了模具的使用寿命，也影响了产品的质量，锻铝厂给你分析其原因：

1.原材料有显微裂纹：严格控制原材料内在质量。

2.热处理操作不当(加热速度太快，冷却剂选取不当，冷却时间过长)：注意预热，选取合适的冷却剂。

3.锻铝模具形状特殊，厚薄不均匀，带尖角和螺纹孔等：堵塞螺纹孔，填补尖角，包扎危险截面和薄壁处，采取分级淬火。

4.未经中间退火面再次淬火：返修或翻新模具时，须进行退火或高温回火。

5.锻铝模具淬火后未及时回火：及时回火。

6.回火不足：保证回火时间，合金模具钢应按要求次数回火。

7.磨削操作不当：选择正确的磨削工艺。

8.锻铝模具用电火花加工时，硬化层中存有高的拉伸应力和显微裂纹：改进电火花加工工艺；进行去应力回火；用电解或腐蚀法或其它方法除去硬化层。

制作锻铝模具时一定要牢牢掌握，以免造成模具的报废。

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