铝铸件浇铸位置应如何放置

铝铸件在铸型中所处的位置称为浇注位置。铝铸件的浇注位置对铝铸件的质量、尺寸精度、造型工艺的难易程度都有很大的影响。通常按下列基本原则确定浇注位置。

1、铝铸件的重要工作面或主要加工面应朝下或位于侧面。

浇注时金属液中的气体、熔渣及铸型中的砂粒会上浮，有可能使铝铸件的上部出现气孔、夹渣、砂眼等缺陷，而铝铸件下部出现缺陷的可能性小，组织较致密。

如下图所示的机床床身浇注位置，应将导轨面朝下，以保证该重要工作面的质量。如下图所示的卷扬筒，其圆周面的质量要求较高，采用立浇方案，可使圆周面处于侧面，保证质量均匀一致。 如图机床床身的浇注位置，应将导轨面朝下，以保证该重要工作面的质量。

2、铝铸件的大平面朝下或倾斜浇注。

由于浇注时炽热的铝液对铸型的上部有强烈的热辐射，引起顶面型砂膨胀拱起甚至开裂，使大平面出现夹砂、砂眼等缺陷。大平面朝下或采用倾斜浇注的方法可避免大平面产生铸造缺陷。

下图为平板铝铸件的浇注位置。

3、铝铸件的薄壁朝下、侧立或倾斜。

为防止铝铸件的薄壁部位产生冷隔、浇不到缺陷，应将面积较大的薄壁置于铝铸件的下部，或使其处于侧壁或倾斜位置。

如下图所示。

4、铝铸件的厚大部分应放在顶部或在分型面的侧面。

主要目的是便于在厚处安放冒口进行补缩。