什么是铝合金压铸？压铸是一种铝合金金属型铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。
铝合金压铸不是靠重力完成的,而是施加了一定压力，铝合金压铸是铝合金压力铸造的简称，也是铝合金铸造的一种方式：将熔融铝合金液倒入压室内，以高速充填热模钢制作的模具型腔，并使铝合金液在压力的作用下凝固而形成铝铸件。
压铸较重力铸造最大不同的主要特点是高压和高速：
铝或铝合金液是在高的压力下填充型腔并结晶凝固，通常压力为15~100MPa。
铝或铝合金液以10~50米/秒高速充填型腔，铝或铝合金液在0.01—0.2秒内完成充型填满压铸模具型腔。
铝合金压铸的缺点：压铸合金受限制、设备费用昂贵、铸件之气密性差。
压铸是一种精密的铸造方法，经由压铸而铸成的压铸件之尺寸公差甚小，表面精度甚高，在大多数的情况下，压铸件不需再车削加工即可装配应用，有螺纹的零件亦可直接铸出。从一般的照相机件、打字机件、电子计算器件及装饰品等小零件，以及汽车、机车、飞机等交通工具的复杂零件大多是利用压铸法制造的。
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