铝铸件热处理种类特点及代号

根据铝铸件的工业用途，工作环境等因素，对它的强度、塑性的要求也不同，要使其满足工作环境和达到其机械性能要求，便通过热处理的方法来满足。

T1（未经淬火的人工时效）

目的及用途：

1、改善铝铸件的可加工性，降低表面的粗糙度值。

2、提高铝铸件的强度。

用于处理承受荷载不大的硬模铝铸件。适用铸造铝合金ZL104、ZL105

说明：铝铸件在砂型铸造或金属型（钢模浇铸）浇铸时，已获得某种程度的淬火效果。采用这种（时效温度大约是150~180℃，保温1~24h）热处理方法可获得较好的效果。

T2（退火）

目的及用途：

1、消除铝铸件的铸造应力和机械加工过程中引起的加工硬化。

2、提高铝铸件塑形。

用于要求使用过程中对尺寸要求很稳定的铝合金铸造件。适用铸造铝合金ZL101,ZL102。

说明：退火温度大约是280~300℃，保温2~4h。一般铝铸件在铸造后或粗加工后场进行此处理。

T4（淬火+自然时效）

目的及用途：

1、提高铝铸件的强度并保持高的塑性。

2、提高100℃一下工作铝铸件的耐腐蚀性；

用于受动荷载冲击作用下的铝铸件。适用铝合金：ZL101,ZL201,ZL201,ZL301。

说明：当铝铸件要求获得最大强度时，从淬火后到机械加工前，至少需要保存4昼夜。T4亦表示淬火并自然时效，淬火温度约为500~535℃，铝镁系合金淬火温度约为435℃。

T5（淬火+不完全人工时效）

目的及用途：

1、获得更高的强度。

2、保持较高的塑性。

用于承受高静载荷及低温下工作的铝铸件。适用铝合金：ZL101,ZL105,ZL201,ZL203。

说明：在低温（150~170℃）和短时间（3~5h）条件下进行人工时效。

T6（淬火+完全人工时效）

目的及用途：

1、使铝铸件获得最高的强度但塑性降低。

用于承受高静荷载而不受冲击作用的铝铸件。适用铝合金：ZL101,ZL104,ZL204。

说明：在较高的温度（175~190℃）和长时间（5~15h）保温条件下进行人工时效。

T7（淬火+稳定化回火）

目的及用途：

预防铝铸件在高温下工作时力学性能下降和尺寸的变化，为了稳定它的组织和尺寸。强度较T5、T6低，但塑性较高。

用于高温下工作的零件。适用铝合金：ZL101,ZL105,ZL207,

说明：铸件在超过一般人工时效温度接近或超过铝铸件工作温度)情况下进行回火（约为200~250℃），保温4~9h。

T8（淬火+软化回火）

目的及用途：

1、获得较高的塑形，但铝铸件强度有所降低。

2、稳定铝铸件的尺寸。

适用铝合金：ZL101,

说明：回火温度比T7更高（约为250~300℃），保温时间4~9h。

T9（循环处理）

目的及用途：

1、使铝铸件尺寸获得极高的稳定性。

适用于仪表壳体等精密铝铸件。适用铝合金：ZL101,102

说明：经机械加工后铝铸件承受循环热处理（冷处理到-70℃或-195℃保持3~6h；再加热到350℃），根据要求多次循环。

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